«Северсталь-метиз» завершил реализацию проекта «Север-Юг»

Группа предприятий  «Северсталь-метиз»  (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») с запуском нового травильного отделения и получением разрешения на эксплуатацию линий травления и нейтрализации завершила внедрение проекта  «Север-Юг»,  стоимостью 34 млн. долларов. Проект направлен на оптимизацию инфраструктуры и мощностей в волгоградском филиале  «Северсталь-метиза»,  экономический эффект от его реализации с момента старта уже составляет порядка 5 млн. долларов.

Установленная в ходе третьего, финального, этапа проекта линия нейтрализации является сегодня самой современной среди имеющихся в России. Благодаря ее запуску снизится загрязненность промышленных стоков, что значительно улучшит экологические показатели волгоградского филиала  «Северсталь-метиза».  В алгоритм работы оборудования заложена более прогрессивная технология, которая представляет собой трехступенчатый процесс. Также здесь используется технология обезвоживания шлама при помощи  пресс-фильтров,  что значительно снижает вероятность превышения нормативов по взвешенным частицам, и улучшает параметры твердого шлама. Новая установка отличается автоматическим контролем показателя кислотности РН на всех этапах процесса нейтрализации. Оборудование работает в полностью автоматическом режиме.

В ходе третьего этапа проекта была также введена в работу современная линия травления европейского производства. Параллельно велись работы по строительству травильного отделения. С его пуском цепочка переделов и основных технологических операций получила логическое завершение: производство в волгоградском филиале стало компактным (территория уменьшилась в 5,5 раз) и логистически продуманным, выверенным с точки зрения «бережливого производства».

При реализации проекта  «Север-Юг»  была не только изменена конфигурация производства, но и проведено глубокое техническое перевооружение сталепроволочного цеха. Было приобретено 11 новых немецких волочильных станов, которые позволили увеличить скорость волочения в несколько раз. Кроме того, были закуплены, смонтированы и запущены три современных агрегата патентирования и оцинкования европейского производства, которые заменили 15 единиц устаревшего оборудования. Эти агрегаты позволят обеспечить не только высокую производительность и широту ассортимента, но и лучшее качество заготовки в отрасли.

Создание нового компактного производства сопровождалось введением в эксплуатацию новых коммуникаций и инфраструктурных объектов: водооборотного цикла, системы электрообеспечения, газопровода, системы  приточно-вытяжной  вентиляции с подогревом поступающего воздуха, шламопровода и трубопровода речной воды и др. Кроме того, полностью модернизирована система отопления южной части предприятия и начато строительство здания нового травильного участка; реконструирован ряд  социально-бытовых  объектов.