Российские компании наращивают производство инновационных материалов для промышленности
Современная конкурентоспособная промышленность требует не только передового оборудования, но и принципиально новых материалов, пишет «РГ». Именно поэтому один из национальных проектов технологического лидерства получил название «Новые материалы и химия». По оценкам экспертов, от прогресса в этом направлении напрямую зависит инновационное развитие всей российской экономики.
Министр промышленности и торговли Антон Алиханов, выступая на форуме AMTEXPO-2026, подчеркнул, что любые технологические инновации сегодня связаны со свойствами применяемых материалов. Способность государства обеспечить себя такими материалами он назвал базовым условием сначала для достижения технологического суверенитета, а затем и для лидерства.
Ректор РХТУ имени Менделеева Сергей Филатов отметил, что химическая промышленность становится артерией экономики, без которой невозможно развитие ни оборонного комплекса, ни сельского хозяйства, ни медицины. По его словам, перед страной стоит задача сложнее простого импортозамещения — необходимо выстроить собственную экосистему для создания уникальных продуктов и стать экспортером решений, которых еще нет на рынке.
Сергей Филатов выделил шесть перспективных направлений развития отрасли. Это производство материалов для микроэлектроники и фотоники, выпуск композитов и полимеров нового поколения для авиастроения и высокоскоростного транспорта, создание функциональных и «умных» материалов для сенсоров, 3D-печати и интернета вещей. К точкам роста также относятся новая энергетика, включая аккумуляторы и водородные технологии, биосовместимые материалы для высокотехнологичной медицины и производство экологичных материалов.
Заведующий кафедрой цветных металлов и золота НИТУ МИСИС Вадим Тарасов пояснил, что функциональные и конструкционные материалы сегодня определяют уровень технологического развития целых отраслей. Для энергетики и авиакосмического машиностроения критически важны металлы и сплавы на основе никеля, титана, алюминия, магния, кобальта и других элементов, обеспечивающие жаропрочность и прочность. Для микроэлектроники необходимы полупроводниковые металлы: кремний, германий, галлий и их соединения.
Особое место занимает производство композитов, из которых сегодня делают детали авиадвигателей и вертолетные лопасти. Сергей Филатов объяснил, что только использование композитов позволяет одновременно сделать конструкцию легкой, прочной и долговечной. Самолет из композитов тратит на 20–30 процентов меньше топлива, лопасти ветрогенераторов выдерживают ураганы благодаря углепластику, а эндопротезы служат четверть века.
Россия не начинает с нуля в этой сфере — сохранилась фундаментальная школа химии полимеров. В Туле в рамках нацпроекта создается научно-технологический центр «Композитная долина», развивается сырьевая база для производства этих материалов.
Важнейшим направлением остается развитие отрасли редких и редкоземельных металлов. Вадим Тарасов сообщил, что в России добываются все 17 редкоземельных металлов. Наиболее приоритетны технологии, позволяющие производить неодим и диспрозий для магнитных материалов, литий и кобальт для систем накопления энергии, скандий и титан для авиации.
Генеральный директор «Мимир Инжиниринг» Никита Бабенко обратил внимание на востребованность конструкционных суперпластиков, обладающих повышенной износо- и температурной стойкостью. Для массового импортозамещения важны и более прикладные материалы, например, специальные марки полиэтилена для трубопроводных систем.
Химическая промышленность демонстрирует активный прогресс. С 2022 года предприятия отрасли инвестировали в развитие 4,8 триллиона рублей. Как сообщили в пресс-службе Фонда развития промышленности, эти усилия поддержаны государством — компании привлекли льготные займы на реализацию более 170 проектов.
Среди конкретных достижений — запуск в Красноярске первого в России производства особо чистого тетрахлорида германия для волоконно-оптических линий связи. Это вещество позволит создавать качественное оптоволокно для центров обработки данных и сетей 5G. После выхода на полную мощность предприятие будет выпускать не менее двух тонн продукции ежегодно, полностью закрывая потребности отечественной индустрии.
В Нижегородской области в 2025 году создано производство микронизированных силикагелей и стабильных силиказолей, применяемых в шинной промышленности, производстве пластмасс, нефтепереработке и выпуске трансформаторной стали.
В целом национальный проект «Новые материалы и химия» ставит амбициозную цель: к 2030 году создать более 130 новых производств и достичь стопроцентной независимости по новым материалам и химической продукции.
Фото: Shutterstock.com
