НТМК модернизировало оборудование, которое сокращает выбросы в атмосферу до 700 тонн ежемесячно

На Нижнетагильском металлургическом комбинате реализуется программа

обновления элементов аспирационной системы при производстве чугуна.

Как сообщили в пресс-службе

регионального отделения корпоративных отношений "Урал", в двух доменных

печах на главных желобах, по которым движутся раскаленные (до

температуры более 1400 градусов Цельсия) продукты плавки - чугун и

шлак, модернизируются специальные крышки. Они предотвращают

разбрызгивание раскаленного металла, сохраняют его от образования

шлаковой корки, а также являются одним из основных элементов системы

аспирации доменных печей. С помощью крышек в главных желобах создается

замкнутая среда, а образующиеся в процессе производства газы и пыль

удаляются аспирационными устройствами. Ежемесячно крышки главных

желобов доменных печей №5 и №6 предотвращают выбросы в атмосферу более

700 тонн пыли и газов.

Конструкция крышек была разработана в собственном проектном

институте комбината "Ником-проект" специально для современных доменных

печей НТМК. Оборудование представляет собой сварные металлоконструкции,

покрытые жаропрочным бетоном, длиной 12 м и массой 24 тонны каждая. Во

время ремонта работники доменного цеха и представители подрядных

организаций восстановили поврежденные высокой температурой

металлические детали четырех крышек, удалили старую футеровку и уложили

порядка 64 тонн жаропрочного бетона толщиной до 200 мм.