Главные новости
Эксперты: золото в Форт-Ноксе США потеряло ликвидность из-за низкой пробы
26 апреля 2026
0
Золото
Казахстан продлевает запрет на экспорт лома чёрных и цветных металлов
26 апреля 2026
23
лом и отходы металлов
Китайская урановая корпорация в Гуюане создала экологичный рудник с помощью технологических инноваций
25 апреля 2026
192
Экология
В Кисловодске после модернизации мощность сортировочного комплекса достигла 120 тысяч тонн в год
25 апреля 2026
204
лом и отходы металлов
25 июня 2009
599

На Самарском металлургическом заводе компании Алкоа запущена новая уникальная линия лакирования алюминиевой ленты

24 июня на Самарском металлургическом заводе, Алкоа Россия, состоялась официальная церемония открытия новой, уникальной в России линии лакирования для производства высококачественной алюминиевой ленты с покрытием. Основным потребителем данной продукции станет упаковочная промышленность, в первую очередь, производители алюминиевой банки под безалкогольные напитки и пиво. Помимо ленты для баночной индустрии, на новой линии будет также производиться крашеная лента для архитектурных конструкций. Запуск новой линии лакирования на Самарском металлургическом заводе выводит Алкоа на лидирующие позиции в мире по производственным возможностям в отношении материалов для баночной промышленности. ОАО «Самарский металлургический завод» является основным производителем баночной ленты в России и будет выполнять заказы производителей алюминиевых банок как в России, так и в Европе. Создание новой производственной линии на СМЗ является хорошим примером реализации проекта международного масштаба, осуществленным полностью российской командой Алкоа, и значительно расширяет производственные возможности предприятия. «Это очень важный рубеж в долгой истории Самарского металлургического завода. Событие, которое в конечном итоге будет способствовать тому, что предприятие генерирует многомиллионную прибыль в России и создаст огромную дополнительную ценность для Алкоа, наших клиентов, сотрудников, региона своего присутствия в целом, - сказал Хельмут Визер, Исполнительный вице-президент Alcoa Inc., Президент Группы GREA (Глобальная группа прокатного производства, прессового производства твердых сплавов и Азиатского региона, в которую входят российские предприятия Алкоа).«До сих пор наше предприятие в Самаре выпускало только корпусную алюминиевую ленту для банки, сказал Визер. - С вводом в строй нового оборудования СМЗ сможет полностью удовлетворить спрос российского рынка на все три вида ленты, необходимой для производства алюминиевой банки под напитки: корпусной, крышечной и ключиковой. Это дает нашим российским клиентам возможность удовлетворить свои производственные потребности в материалах в стране и на одном предприятии». «Помимо того, что это в целом принесет пользу бизнесу Алкоа, наши клиенты будут приобретать продукцию местного производства и таким образом больше инвестировать на территории своей страны. Таким образом, от нашей инвестиции выигрывают сразу три стороны: российская экономика в целом, Самарская область и наши клиенты. Эта линия не только положительно скажется на развитии бизнеса наших предприятий, на которых трудится свыше 6 тысяч человек, но и будет косвенно способствовать созданию новых рабочих мест», отметил Хельмут Визер. Ввод в эксплуатацию новой линии лакирования, на церемонии официального открытия которой сегодня присутствовали Губернатор Самарской области В.В.Артяков и Посол Соединенных Штатов в России Джон Байерли, завершает масштабную инвестиционную программу объемом почти в 750 млн. долл., которую Алкоа осуществляла на своих российских предприятиях с 2005 года. Производственная мощность новой линии лакирования составляет около 60 тыс. тонн продукции в год. Проект был реализован в кратчайшие сроки всего за 17 месяцев: в январе 2008 г. была начата установка оборудования, а в июне 2009-го первая партия готовой продукции уже отгружена клиентам.  Разработчик и поставщик оборудования линии – германская компания BWG, признанный мировой лидер в области производства машин для нанесения покрытий на черные и цветные металлы.Линия позволяет обрабатывать рулоны различных алюминиевых сплавов толщиной от 0,15 до 0,8 мм. Ширина производимой ленты – от 1050 до 2050 мм. Скорость обработки ленты – до 250 метров в минуту. В ходе обработки на линии последовательно производится обрезка кромки поступающей ленты, правка растяжением, предварительная подготовка поверхности, нанесение лака, сушка, контроль качества поверхности. Линия полностью автоматизирована и оснащена всем необходимым оборудованием, обеспечивающим безопасность, как для обслуживающего персонала, так и для окружающей среды. Так, приточно-вытяжная вентиляция в кабине лакирования обеспечивает полную смену воздушной среды 60 раз в течение часа.Ленту для последующего лакирования поставляет прокатное производство ОАО «СМЗ», обладающее всеми необходимыми мощностями. Андрей Донец, Президент Алкоа Россия: «Открывая сегодня нашу новую линию лакирования, мы думаем, прежде всего, о будущем. Будущем Алкоа в России, будущем наших клиентов и потребителей продукции из алюминия. Это созвучно общей стратегии развития компании Алкоа в мире, которая основана на уверенности в прекрасных перспективах расширения использования самого алюминия, как наиболее экологичного, легкого и многофункционального металла, который сегодня применяется практически во всех отраслях промышленности.Наш «крылатый» металл окрыляет не только самолеты, детали для которых СМЗ делал и продолжит делать. Тот уникальный производственный комплекс, который мы открываем сегодня, если и не окрылит отечественных производителей алюминиевой банки, то, мы надеемся, значительно облегчит им жизнь, обеспечив их высококачественной лентой российского производства, которая ничем не уступает и даже превосходит лучшие зарубежные  аналоги».   Компания Alcoa является ведущим мировым производителем первичного алюминия, алюминиевых изделий и глинозема и ведет активную деятельность во многих областях промышленности. Alcoa обслуживает рынки аэрокосмической продукции, упаковки, строительства и строительных конструкций, коммерческих перевозок, а также рынки товаров промышленного назначения, предлагая своим заказчикам единое решение, объединяющее проектирование, технологические разработки, производство и другие возможности подразделений Alcoa. Помимо алюминиевой продукции и компонентов, в числе которых прокатная, прессовая и кузнечная продукция, Alcoa также производит и продает такие потребительские товары, как колесные диски под маркой Alcoa®, крепежные системы, прецизионное (высокоточное) литье и строительные системы. На Всемирном экономическом форуме в Давосе Alcoa была названа одной из наиболее устойчиво развивающихся компаний мира. В России Alcoa работает с 1993 года. В 2005 году компания приобрела два крупнейших предприятия по производству алюминиевых полуфабрикатов в России: Самарский металлургический завод и Белокалитвинское металлургическое производственное объединение (с июля 2007г. – «Алкоа Металлург Рус»). С 2005 года Alcoa инвестировала в их модернизацию около 750 млн. долларов.Самарский металлургический завод (введен в строй в июле 1960 года) является крупнейшим в России предприятием по производству алюминиевых полуфабрикатов. Завод производит широкий ассортимент листопрокатной, прессовой и кузнечно-штамповочной продукции из всех видов алюминиевых сплавов в соответствии с требованиями международных и российских стандартов.Традиционными потребителями продукции завода являются предприятия аэрокосмической, судостроительной, упаковочной, нефтегазодобывающей промышленности, транспортного машиностроения.Система управления качеством СМЗ сертифицирована по стандарту ISO 9001/9002. Система экологического менеджмента предприятия сертифицирована в соответствии со стандартом ISO 14001:1996.

Рубрики
Промышленные новости Э
25 июня 2009
599
Вы видите только часть этого материала

Подробнее с тарифом можно ознакомиться по номеру +7 495 000-51-51 или написать на почту test@yandex.ru

рубрика
Промышленные новости

Полезное

Официальный канал Русмет в MAX

Rusmet Expert

Что такое Rusmet Expert ?

Читать подробнее

Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех успешно завершил баллистические испытания бронекерамики, которая может использоваться для защиты личного состава, сухопутной, воздушной и морской техники в составе композитной брони Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех успешно завершил

Подробнее с тарифом можно ознакомиться по номеру +7 495 000-51-51 или написать на почту test@yandex.ru

Подписаться на рассылку

Получайте самые новые новости одним из первых, с помощью нашей рассылки.

Материалы по теме