Главные новости
Rio Tinto нарастила добычу меди в первом квартале 2026 года на фоне роста спроса и новых проектов
24 апреля 2026
4
Цветная металлургия
Сбор лома черных металлов в России может упасть до минимума за 17 лет
24 апреля 2026
0
лом и отходы металлов
20-й пакет санкций ЕС затронул металлургию, нефть и СПГ, но главные ограничения отложены
24 апреля 2026
66
Промышленные новости
Инвестиционный потенциал уральской отрасли редкоземельных металлов оценивается как стабильно высокий
24 апреля 2026
54
редкоземельные металлы
12 октября 2006
290

На площадках «Печенганикеля» грядут хорошие новости.

В инвестиционной программе ОАО «Кольская ГМК» нынешнего года (о ней «Полярная правда» рассказывала в предыдущих номерах газеты) особое место занимают два проекта на комбинате «Печенга-никель». Самый затратный - строительство второй очереди рудника «Северный», приобретение оборудования и горной техники. На руднике на днях была установлена первая подъемная машина немецкой фирмы «SIEMAG». Ее наладку в эксплуатационном режиме планируется начать уже 1 ноября, а с 1 апреля будущего года этот самый современный в мире подъемный механизм для горнодобывающей промышленности будет ежедневно в течение восемнадцати часов безостановочно выдавать со скоростью 13,5 м/сек на-гора дробленую породу. 22 тонны за один подъем, вначале с глубины 100 метров (это сегодняшняя отметка шахтного ствола), а в 2010 году, когда завершится строительство рудника, емкости для руды - скипы - будут погружаться в недра на глубину 1400 метров. Наверное, люди, разбирающиеся в технике, могут представить и оценить способности машины, диаметр основного органа которой - 4,6 метра, а мощность привода - 4600 КВт.

Таких машин будет две, они - самый важный механизм рудника «Северный», где на сорок лет рассчитана добыча медно-никелевой руды. Проектной мощности - 6 млн тонн в год - здесь запланировали достичь в 2010-м.

Подземные челноки

Игорь Камкин, заместитель директора горно-металлургической дирекции КГМК по развитию сырьевой базы, в общении с журналистами областных СМИ старался как можно доступнее объяснить суть технологии важнейшего проекта по замещению выбывающих рудных мощностей. И, похоже, весьма преуспел в этом: даже при виде бездействующего пока механизма, наладка которого завершается специалистами немецких компаний SIEMAG и SIEMENS, воображение рисовало картины близкого будущего. Вверх-вниз снуют на многоканатных тросах рудные емкости, одна - груженная породой, другая - уже освободившаяся от нее для того, чтобы вновь опуститься в глубину недр. Там, по проложенным силой машин и трудом людей подземным дорогам, так же исправно движут-

ся электровозы, доставляющие к дробильной машине вагонетки с горной породой. Ее, уже измельченную до оптимальных размеров, грузят в скипы, и опять - подъем. А наверху, в небольшом помещении пульта управления, контролируют и отслеживают весь процесс всего два оператора, по одному на подъемную машину.

Сегодня операторы, инженеры, наладчики, мастера этого подразделения горно-металлургической дирекции КГМК учатся у немецких специалистов, вместе осваивают все тонкости процесса. Инженер SIEMENS Холгер Карстемс проведет на «Печенганикеле» в общей сложности около пяти месяцев, он - один из тех, кто по условиям контракта с КГМК занимается монтажом и наладкой комплекса оборудования и обучением наших специалистов. Причем не только Кольских, но и норильских, поскольку на Талнахском руднике «Норильского никеля» тоже планируется эксплуатация таких подъемных машин. Проблем с общением и взаимодействием за первые месяцы работы, по его словам, не испытывает. Молодые инженеры концерна, в чем мы смогли убедиться во время встреч на «Северном», хорошо владеют английским языком, а все, кому предстоит управлять машинами и обслуживать их, стремятся как можно лучше за время совместной работы с немецкими специалистами изучить оборудование.

Только зарплатой уже не привлечешь

Кадры и их подготовка тоже стали темой нашего общения с Игорем Камкиным, приехавшим в Заполярный четырнадцать лет назад из Норильска. После сурового в сравнении с нашим тамошнего климата здесь ему показалось тепло и уютно. Но вместе с тем, говорит он, заполучить молодых специалистов для работы на руднике, в особенности - в подземке, не так-то просто. Все же Заполярный - «медвежий угол», и привлекать сюда выпускников техникумов и вузов надо не только высокими заработками, но и хорошим жильем, развитой социальной инфраструктурой, возможностями для отдыха и досуга. А вот с этим в самом Заполярном и в районе в целом ситуация пока довольно унылая, как и пейзаж вокруг поздней осенью, как небо, темно-серое в дожде. Правда, вдруг на этом однородно-мрачном фоне появилась в день нашей поездки на «Печенганикель» радуга. Не очень яркая, но все же - цветная...

Сейчас в компании, по мнению Игоря Камкина, образовался некий кадровый разрыв, в том числе в управленческой сфере. Есть молодые перспективные специалисты, есть люди уже очень зрелого возраста, а между ними - некая пустота. Хотя с 2001 года в ОАО «Кольская ГМК» осуществляется с целью привлечения выпускников программа подготовки специалистов «Стипендиат ОАО «Кольская ГМК». Среди новых направлений работы с персоналом - проект по внедрению корпоративной системы дистанционного обучения и тестирования, а также программа формирования и развития кадрового резерва руководителей компании. Но, вероятно, нельзя ожидать быстрых результатов, как и во многих других отраслях промышленности России. На протяжении нескольких лет готовили в разных вузах и колледжах десятки тысяч юристов, менеджеров, экономистов и очень мало - инженеров и техников. Хотя сейчас, с оптимизмом говорит Игорь Камкин, уже отмечен больший конкурс на факультеты, где готовят, в том числе, специалистов горного дела.

Не хватает на рудниках «Печенганикеля» и горняков-проходчиков, а в службе занятости района не фиксируются желающие идти в «подземку», хотя заработки там довольно высокие (25-30 тысяч в месяц), а за ударный труд компания выплачивает премии. Но и работа ведь тяжелая, не каждому под силу и по характеру. Значит, опять надо искать новые пути привлечения работников как среди местного населения, так и приезжих.

Страхи были преувеличенными

Сейчас, когда в подразделениях КГМК на «Печенганикеле» идет строительство рудника, начинаются новые и продолжаются недавно стартовавшие проекты модернизации, невольно вспоминаются начало и середина девяностых годов прошлого уже столетия. Слухи о предстоящем закрытии или существенном свертывании производства, неблагоприятная окружающая среда тревожили коллектив комбината, семьи, всех жителей района, будущее которого зависит только от градообразующего предприятия. Квартиры в самых экологически неблагополучных микрорайонах Заполярного продавались за смешные деньги, да покупатели с трудом находились. Потом, когда стало ясно, что слухи и страхи явно расходятся с действительностью, что комбинат не только не закроют, но будут развивать, жилье в Заполярном тоже стало дорожать. Слегка сократился по сравнению с пиком «бегства» отток населения. Немаловажную роль сыграла и программа экологического оздоровления за счет внедрения новых технологий, реконструкции и строительства объектов очистки воды и воздуха, рекультивации нарушенных земель.

Руды меньше - продукции столько же

Среди технологических новшеств этого года, эффект которого должен принести и экономическую, и экологическую выгоду, -новый комплекс на обогатительной фабрике «Печенганикеля». О нем рассказывал журналистам заместитель директора горно-металлургической дирекции КГМК по металлургии и обогащению Сергей Беседовский. Он, между прочим, живет в Мончегорске и был еще недавно директором «Североникеля», но теперь его место работы и в Мончегорске, и в Заполярном. Новая должность и обязанности - результат серьезной реструктуризации управления компанией, укрупнения цехов.

На фабрике идет сейчас к завершению строительство дополнительного узла флотации (обогащения руды и изготовления концентрата). Проект, всего лишь в 2005 году разработанный институтом «Гипроникель», основан на новой технологии. Она позволит, по расчетам, на 15-20 процентов повысить эффективность производства, причем не только на площадке «Печенганикеля», но и по всем дальнейшим переделам. На обжиговом участке и в плавильном цехе снизятся затраты на электроплавку, сократится расход материалов. А за счет использования меньшего количества руды при получении тех же объемов концентрата осуществление этого проекта позволит сократить вредные выбросы в атмосферу сернистого ангидрида и пыли содержащихся в руде металлов. Значит, и на фабрике дышать будет легче, и здоровье живущих в районе людей меньше станет страдать, и у природы появится больше шансов для восстановления и сохранения.

В основном уже завершены строительные работы на фабрике, в ноябре должно прибыть из США оборудование, которое, как и в других проектах, тщательно отбиралось среди аналогичного, выпускаемого в разных странах. Уже в декабре планируется пуск нового узла, реальные результаты новшества оценят в первом квартале будущего года. И если они подтвердят ожидаемый эффект, такие узлы будут установлены в двух других секциях обогатительной фабрики «Печенганикеля».

Рубрики
Промышленные новости Э
12 октября 2006
290
Вы видите только часть этого материала

Подробнее с тарифом можно ознакомиться по номеру +7 495 000-51-51 или написать на почту test@yandex.ru

рубрика
Промышленные новости

Полезное

Официальный канал Русмет в MAX

Rusmet Expert

Что такое Rusmet Expert ?

Читать подробнее

Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех успешно завершил баллистические испытания бронекерамики, которая может использоваться для защиты личного состава, сухопутной, воздушной и морской техники в составе композитной брони Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех успешно завершил

Подробнее с тарифом можно ознакомиться по номеру +7 495 000-51-51 или написать на почту test@yandex.ru

Подписаться на рассылку

Получайте самые новые новости одним из первых, с помощью нашей рассылки.

Материалы по теме