Компания "DANIELI" поставит новый ковочный комплекс для ОАО "Мотовилихинские заводы".
Новый ковочный комплекс для ОАО "Мотовилихинские заводы" поставит компания "DANIELI" - один из ведущих производителей металлургического оборудования в Европе.Контракт стал важной вехой не только для Мотовилихи, но и для всего российской металлургии. Это первый за последние 15 лет договор на монтаж новых ковочных мощностей в России.Для "Мотовилихинских заводов" выбрана модификация с силой давления до 30 мПа. Комплекс будет способен обрабатывать заготовки весом до 20 т. Среди его отличительных особенностей: возможность изготовления изделий различной формы (круглых, прямоугольных и т.п.) и ковка колец с диаметром до 2,5 м., а также высокая точность работы и минимальные допуски, что позволяет снизить затраты на дополнительную механическую обработку. В текущем режиме выполнение большинства технологических операций, в том числе и синхронность работы пресса и манипулятора, обеспечивается автоматически. Монтаж современного ковочного комплекса позволит кардинально обновить производственные мощности ОАО "Мотовилихинские заводы".Эксперты ЮжноУральского инновационного центра новых технологий под руководством профессора, доктора технических наук В.Г.Дукмасова считают, что ОАО "МЗ" после модернизации будет обладать наиболее современным ковочным комплексом на территории стран СНГ, что позволит более чем в 3 раза увеличить объемы продаж поковок – одного из ключевых видов продукции металлургического дивизиона холдинга. По оценкам экспертов сегодня ОАО "МЗ" входит в пятерку наиболее крупных производителей поковок в России (доля Мотовилихи на российском рынке сегодня – порядка 16-18 %). В 2005 году ОАО "МЗ" поставило внутри страны и на экспорт поковок почти на 800 млн. рублей. К 2010 году поставки должны достигнуть 2,5 млрд. рублей. Значительно вырастет доля поковок из высоколегированных марок стали.Отраслевые аналитики предполагают, что к 2010 году емкость только российского рынка поковок достигнет 220 тыс. т. Однако, одновременно с этим, вырастут и требования к качеству кованой заготовки, а значит большинство российских предприятий вынуждены будут пойти на замену имеющихся ковочных комплексов. Таким образом, "Мотовилихинские заводы" получат значительную фору и смогут значительно увеличить свою долю на рынке.В тендере на поставку ковочного комплекса участвовало 6 компаний из Германии, Италии, Чехии, Китая и России. Итальянцы из "DANIELI" не только предложили наиболее приемлемые финансовые условия, но и гарантировали поддержку на этапе ввода в эксплуатацию, а также в процессе дальнейшей эксплуатации оборудования. Монтаж и изготовление оснастки будет вестись силами специалистов дочернего предприятия ОАО "Мотовилихинские заводы". Тендер на поставку ковочного комплекса стал очередным этапом реализации программы модернизации сталеплавильного производства холдинга. Принятая весной 2006 года, она предусматривала реконструкцию ряда элементов технологической цепочки: от брикетирования шихты (металлолома, являющегося исходным сырьем для электропечи) до мощностей, обеспечивающих второй металлургический передел (прокатные, прессовые и ковочные мощности). В итоге "Мотовилихинские заводы" смогут сконцентрироваться на производстве наиболее рентабельных и стратегически перспективных видов продукции. Для этого обсуждаются варианты реконструкции листопрокатных и сортопрокатных комплексов, глубокая модернизация установки непрерывной разливки стали (УНРС), а также создание частно-государственного партнерства для монтажа новой радиально-ковочной машины. Акционеры холдинга готовы рассматривать и проект увеличения сталеплавильных мощностей до 600 тыс. т. стали в год. Предполагается, что инвестиции в металлургический дивизион превысят 1 млрд. руб. до 2010 года. Только затраты на подготовку площадки, изготовление ковочного комплекса, его монтаж и наладку составят порядка 500 млн. руб. Осенью 2006 года "Уралмаш", который является давним деловых партнером ОАО "Мотовилихинские заводы", победил в тендере на поставку шихтового крана, который должен быть пущен в эксплуатацию на Мотовилихе уже летом 2007 года. Стоимость этого контракта составила примерно 15 млн. руб.Еще более 400 млн. руб. планируется затратить на поставку и монтаж установки разделения воздуха (более совершенный аналог кислородной станции) и комплекса вакуум-кислородной дегазации стали (т.н. вакууматора). Уже определены несколько наиболее вероятных партнеров и идет проработка технических вопросов. Предварительный срок окупаемости проектов от 3 до 5 лет, однако эффект от модернизации металлургического дивизиона начнет ощущаться уже с начала 2008 года. Расти быстрее рынка – именно так сформулировал Генеральный директор ОАО "Мотовилихинские заводы" Иван Костин стратегию холдинга по ряду сегментов рынка металлоизделий. В 2006 году прирост объемов производства металлургической продукции составил 15 %, с учетом проведения капитальных ремонтов оборудования холдинга и составил 3,4 млрд. руб. По мнению Ивана Костина уникальный опыт, накопленный поколениями прикамских металлургов, в сочетании с современным оборудованием и передовыми технологиями – это вполне осязаемые конкурентные преимущества. "Нет смысла конкурировать с гигантами, производящими десятки миллионов тонн стали в год. Наша ниша – металл сложных составов, выпуск конструкционных, высоколегированных, жаропрочных сталей", – отметил он.СправкаОАО "Мотовилихинские заводы" – холдинг, созданный на базе одного из старейших оборонных предприятий Урала. В настоящее время производит как оборонную продукцию, так и нефтепромысловое оборудование, строительно-дорожную технику, а также развивает металлургическое производство.В 2005 году консолидированный объем продаж по холдингу составил 5,3 млрд. р. (116 % от показателей 2004 года). Консолидированная прибыль от продаж 410 млн. рублей. В итоге, "Мотовилихинские заводы" получили по итогам работы в 2005 году 34 млн. 300 тыс. р. чистой прибыли. Производительность (выручка на единицу персонала) превысила 583 тыс. руб. на человека (за 2004 год – 459 тыс. руб. на человека).В 2006 году консолидированный объем продаж по холдингу по предварительным данным достиг 6 млрд. р., а чистая прибыль составила 65 млн. руб.
