Группа «Магнезит» завершила реализацию в Кыштыме инвестиционного проекта
Огнеупорный холдинг «Группа «Магнезит» (контролирует более 60 процентов рынка магнезиальных огнеупоров СНГ) завершил реализацию начатого в 2008 году инвестиционного проекта на своём кыштымском предприятии - ООО «Кыштымский огнеупорный завод» (город Кыштым Челябинской области) по организации производства огнеупорных масс алюмосиликатного состава для футеровки цементных печей и других тепловых агрегатов.
Как сообщили агентству «Урал-пресс-информ» в департаменте общественных связей ООО «Группа «Магнезит» со ссылкой на генерального директора ООО «КОЗ» Виктора Пфафенрота, на предприятии пущен новый цех по производству огнеупорных порошков и футеровочных масс годовой производственной мощностью 18 тысяч тонн готовой продукции. Объем вложений Группы в проект в рамках инвестиционной программы составил 32,3 миллиона рублей. Новый цех сможет производить огнеупорные массы не только на основе шамота, но и на основе лома шамотных материалов, других высокоглиноземистых материалов, что в дальнейшем позволит расширить продуктовый ряд неформованных огнеупоров. Поэтому реализация проекта продолжалась даже в условиях кризиса. Продукция будет производиться по технологии германского предприятия Группы «Магнезит» – «Dalmond Feuerfest Siegburg».
Первый заказ на готовые огнеупорные бетоны и торкрет-массы уже поступил от сервисного предприятия Группы – ООО «Магнезит Монтаж Сервис», которое планирует применять данную продукцию в своей деятельности.
По словам генерального директора ООО «Группа «Магнезит» Сергея Одегова, такая производственная кооперация является хорошим примером синергии предприятий в рамках холдинга. В настоящее время в ООО «КОЗ» в стадии реализации находятся еще три инвестиционных проекта по выпуску новых видов огнеупоров. Среди них - проект по производству тяжелых керамобетонных изделий, получаемых на основе высококонцентрированной керамической вяжущей суспензии для работы в условиях агрессивных сред и высоких температур; по производству легковесных изделий с объемным весом 1 – 1,3 грамма на кубический сантиметр, получаемых способом выгорающих добавок; по производству ультралегковесных изделий с объемным весом 0,4 – 0,8 грамма на кубический сантиметр, изготавливаемых пенным способом.
