Британские эксперты считают производство «зеленой» стали главным шагом к промышленному возрождению страны
Поддержка производства стали с использованием доменных печей не является экономически целесообразной, поскольку традиционная технология не способна конкурировать на мировом рынке и приносит убытки, считают специалисты в Великобритании.
Несмотря на то, что замена доменных печей на экологичные электродуговые в рамках перехода к «зеленому» производству станет ударом для двух тысяч сотрудников завода в Порт-Толботе и рабочих в Сканторпе, которые потеряют работу, это неизбежный процесс.
Ранее руководство Tata Steel заявляло, что завод в ПортТолботе (Южный Уэльс) ежедневно теряет 1 млн фунтов из-за использования устаревшего оборудования. Из 84 печей в работали только 30.
Отметим, что сегодня это мировой тренд в промышленности. В США не построили ни одной новой доменной печи с 1964 года. Если в 70-х годах их было 125, то сейчас функционируют всего 12.
Как считают в Лондоне, в настоящий момент ситуация гораздо серьезнее, чем только выбор между «старой» и «зеленой» сталью. Великобритания перед выбором развития сталелитейной промышленности на базе электродуговых печей с использованием лома, либо разработки технологии полного комплекса первичной «зеленой» стали. Однако не все согласны, что вложение 2,5 млрд фунтов в технологическое развитие является оптимальным решением.
Эксперты полагают, что электрификация сталелитейного сектора промышленности сегодня имеет меньше отношения к экологии и, скорее, обусловлена рыночными факторами. В США она началась давно и получила продолжение во время президентства Трампа.
Сейчас на рынок поступает гораздо больше лома, чем требуется для производства стали. 70% ее уже производится из вторсырья, которое получают посредством переплавки лома в электродуговых печах.
Похожая ситуация на данный момент в КНР, где прекратили свою работу 265 доменных печей, а до конца этого года планируется перевести 20% производства стали на электродуговые печи.
Кроме того, в странах Евросоюза к началу 2026 года вступит в силу углеродный налог, после чего сталь из доменных печей нельзя будет поставлять в ЕС. Налог затронет также электромобили, оборудование и аэрокосмическую технику, для создания которой используется сталь. При этом сейчас 50% британской стали производится на экспорт, причем 70% от объема поставляется в Европу.
Создание высококачественной стали с помощью электродуговых печей раньше было невозможным. Однако технологии значительно усовершенствовались, и теперь можно эффективно удалять из лома такие примеси, как медь и азот, с приемлемыми затратами и расходом энергии. Лидирующие компании способны производить сталь с прочностью до 800 мегапаскалей, что необходимо для изготовления кузовов автомобилей, деталей самолетов и современного оружия. Разделение между первичной сталью и переработанным ломом стало менее очевидным.
Для обеспечения устойчивого развития можно дополнить создание «зеленого» железа высококачественным горячебрикетированным железом, производимым на новых заводах по прямому восстановлению железа, которые будут распространены по всей Европе. Этот процесс использует природный газ, который со временем будет заменен на «зеленый» водород. Глава UK Steel Гарет Стейс, подчеркивает, что спрос на железо прямого восстановления будет расти.
Западная Европа активно переходит на декарбонизированную сталь, используя электродуговые печи в сочетании с производством железа прямого восстановления. SSAB уже производит «зеленую» сталь в Швеции. Tata Steel строит завод по производству железа прямого восстановления в Нидерландах. ArcelorMittal строит аналогичный завод в Испании, который будет работать на солнечных батареях. Франция выделила €850 млн. на развитие технологического комплекса с использованием двойной технологии в Дюнкерке.
Доклад Комиссии по энергетическому переходу показывает, что стране следует оперативно снизить стоимость электроэнергии на £20 МВт·ч для конкурентоспособности, но прогресса в этом вопросе не достигнуто.
Состояние европейской сталелитейной промышленности, в целом, кризисное. Так, сталелитейный завод в итальянском Таранто сталкивается с большими сложностями. Руководитель Европейской металлургической ассоциации Eurofer Аксель Эггерт утверждает, что сталелитейная отрасль Европы на грани исчезновения: значительная часть производственных мощностей простаивает и может навсегда закрыться.
Крах цен на недвижимость в Китае уменьшил спрос на сталь и вывел на мировой рынок еще больше избыточных мощностей этой страны. В этом году экспорт стали увеличился на 21% до 71 млн тонн, что превышает объемы производства Западной Европы. Это произошло на фоне глобального сокращения производства. В этих условиях, общественность удивлена, что завод в Порт-Толботе функционировал до сих пор.
Вероятно, для Великобритании уже поздно сосредоточиться исключительно на производстве «зеленого» железа. Более целесообразно инвестировать в совместное развитие завода по производству листового проката стоимостью 1 млрд фунтов для морских ветровых электростанций.
Многие эксперты считают, что именно в этом путь к возрождению сталелитейной промышленности Соединенного королевства. Но для достижения целей лейбористов в области ветроэнергетики к 2030 году потребуется 73 млн тонн стали.
Кроме того, необходимо использовать имеющиеся преимущества юридически независимого от ЕС государства, чтобы перенести мощности из Европы на территорию Великобритании. Это поможет запустить масштабное промышленное производство. В этом случае «зеленый» переход, вероятно, принесет пользу стране.
