Главные новости
Китайская урановая корпорация в Гуюане создала экологичный рудник с помощью технологических инноваций
25 апреля 2026
0
Экология
В Кисловодске после модернизации мощность сортировочного комплекса достигла 120 тысяч тонн в год
25 апреля 2026
55
лом и отходы металлов
Авито на выставке Mir-Expo 2026: как искать клиентов для бизнеса по вывозу мусора и приёму вторсырья
24 апреля 2026
64
лом и отходы металлов
Rio Tinto нарастила добычу меди в первом квартале 2026 года на фоне роста спроса и новых проектов
24 апреля 2026
198
Цветная металлургия
11 июня 2013
278

Знаковое событие

/Rusmet.ru,

Ольга Фомина/ В мае в Запорожье прошло знаковое для всего региона событие: на

«Запорожстали» была запущена в работу новая агломашина № 1 с высокотехнологичной

газоочисткой, которая позволит снизить выбросы пыли и газа в атмосферу на 10% от

общего количества выбросов комбината. Работы по строительству не имеющей

аналогов в Украине установки были начаты еще несколько лет назад, однако

активные действия по реализации проекта стали осуществляться лишь в прошлом

году, что многие связывают со сменой собственника предприятия.

Бег на длинную дистанцию

Наиболее

серьезным загрязнителем в металлургии является агломерационное производство. Именно

поэтому, принимая курс на экологию, металлургические компании в первую очередь

модернизируют свои аглофабрики, а в некоторых случаях просто закрывают.

Так, компания

«Метинвест» в конце прошлого года приняла решение законсервировать

расположенную в центре Мариуполя устаревшую аглофабрику одного из предприятий своего

металлургического дивизиона – металлургического комбината «Азовсталь».

Одновременно было принято решение о реконструкции аглофабрики ММК им. Ильича в

связи с переносом сюда производства агломерата с «Азовстали». А на Енакиевском

метзаводе «Метинвест» в рамках Программы по улучшению экологической ситуации в

Енакиево на 2013-2020 годы запланировал строительство новой аглофабрики.

Не удивительно,

что купив летом прошлого года контрольный пакет акций «Запорожстали»,

«Метинвест» наряду с реконструкцией доменной печи № 4 практически сразу

приступил к реконструкции агломашины № 1 на комбинате. Вернее, продолжил ее,

ведь решение о реконструкции всех шести агломашин было принято еще бывшим

руководством запорожского меткомбината, которое, к сожалению, практически ничего

так и не сделало в данном направлении.

Итак,

возобновить работы по реконструкции агломашины № 1 удалось уже в августе 2012

года, почти сразу после назначения 30 июля 2012 года нового генерального

директора на «Запорожстали». Рабочим меткомбината была поставлена задача в

короткие сроки выполнить всю основную работу по проекту. И им это удалось:

менее чем за три с половиной месяца было сделано то, что не было сделано за два

предыдущих года. В частности, осуществлено строительство современного электрофильтра,

строительство нового эксгаустерного отделения (эксгаустер – отсасывающий

вентилятор, применяемый в шахтах и заводских помещениях для удаления

испорченного воздуха, пыли, вредных газов и т.п., а также для создания тяги в

печах или создания вакуума в чем-либо), строительство новой комплексной

технической подстанции. При этом, строительство велось внутри цеха на небольшой

площади и при работающем производстве, что достаточно усложняло работы.

Позднее, согласно

приказу по комбинату, подписанному генеральным директором, было выделено 150

тыс. грн. на премии для 30 человек, участвовавших в реконструкции агломашины № 1.

Из аглоцеха были премированы около 20 человек.

Финишная прямая

Торжественный

запуск агломашины № 1 на меткомбинате «Запорожсталь» произошел 16 мая текущего

года после окончания всех работ по наладке основного и вспомогательного

оборудования. До этого аналогичные проекты в Украине не реализовывались.

Все

процессы нового производства автоматизированы и оснащены современной системой

газоудаления и газоочистки. Система обеспечивает концентрацию пыли на выходе

установки не более 50 мг/куб. м, абсорберы способствуют снижению концентрации

SО2 (сернистого ангидрида) в отходящих газах до 400 мг/ куб. м, что

соответствует европейским нормам. Благодаря современному оборудованию

достигается сокращение выбросов пыли на 240 т/год (около 70%), сернистого

ангидрида – на 206 т/год (около 30%).

Новая

газоочистка включает в себя два абсорбера, газоходы грязного и чистого газов,

систему контроля и мониторинга содержания вредных веществ в отходящих газах.

Электрофильтры газоочистной системы производят очистку агломерационных газов

сухим способом, в отличие от действующей мокрой газоочистки. Это позволяет

возвращать обратно в производство около 6 тыс. т в год уловленных

железосодержащих отходов производства и одновременно снижать выбросы пыли в

окружающую среду на уровне 10% от общего количества выбросов комбината.

Инвестиции

в новое оборудование составили 240 млн. грн.

В

настоящее время на комбинате уже ведутся активные действия по проекту строительства

аналогичной газоочистной установки агломашины № 2, инвестиции в которую

составят порядка 80 млн. грн. В течение месяца руководство комбината планирует

заключить контракт по газоочистке второй агломашины. А пока ведутся наблюдения

за работой электрофильтров на первой, реконструированной, агломашине. Возможно,

придется внести коррективы в последующие технические решения. В целом, до конца

года, максимум – за 8 месяцев, на комбинате планируют осуществить реконструкцию

второй агломашины. Далее – каждый год еще по одной, уменьшая ежегодно выбросы

на 10%.

Рубрики
Промышленные новости М
11 июня 2013
278
Вы видите только часть этого материала

Подробнее с тарифом можно ознакомиться по номеру +7 495 000-51-51 или написать на почту test@yandex.ru

рубрика
Промышленные новости

Полезное

Официальный канал Русмет в MAX

Rusmet Expert

Что такое Rusmet Expert ?

Читать подробнее

Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех успешно завершил баллистические испытания бронекерамики, которая может использоваться для защиты личного состава, сухопутной, воздушной и морской техники в составе композитной брони Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех успешно завершил

Подробнее с тарифом можно ознакомиться по номеру +7 495 000-51-51 или написать на почту test@yandex.ru

Подписаться на рассылку

Получайте самые новые новости одним из первых, с помощью нашей рассылки.

Материалы по теме