В Томске разработан жаростойкий материал для энергоустановок

Исследователи из Томского научного центра СО РАН добились увеличения срока службы пористых металлических горелок, устойчивых к температурам свыше 1000 градусов, вплоть до пяти раз. Эти горелки играют ключевую роль в разработке передовых энергоустановок и аппаратов химической технологии, сообщили в пресс-службе Минобрнауки России.

В настоящее время активно разрабатываются пористые интерметаллидные сплавы, способные функционировать в окислительной среде и выдерживать экстремальные температуры. Даже незначительное добавление редкоземельных элементов, таких как диспрозий или иттрий, существенно повышает устойчивость к окислению и продлевает срок службы.

Проблема заключалась в ограниченной доступности российских порошков металлов с микродобавками редкоземельных элементов. Решением стала разработка оборудования и технологии для нанесения этих элементов на поверхность порошков, что позволило создать пористые материалы с улучшенными характеристиками.

Ученые предложили специальное оборудование для модификации порошков. С помощью магнетронного распыления на поверхность частиц наносится тонкий слой редкоземельного элемента, который затем сплавляется с материалом частицы под воздействием электронного пучка, формируя порошковый мастер-сплав.

Полученные мастер-сплавы использовались для создания пористых интерметаллидов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Испытания показали, что стойкость к высокотемпературному окислению у таких материалов значительно выше. Результаты исследования опубликованы в научных журналах.

Фото: Shutterstock.com