Уралмаш помогает ММК строить стан-5000
Машиностроительная корпорация «Уралмаш» подписала контракт с одной из крупнейших германских машиностроительных компаний SMS Demag об изготовлении подъемно-поворотного стенда машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) для Магнитогорского металлургического комбината (ММК). Как пояснили 7 декабря, в пресс-службе машкорпорации, это оборудование будет изготовлено на Уралмашзаводе в рамках ранее заключенного контракта между ММК и SMS Demag на комплексную поставку оборудования для строительства толстолистового стана-5000 и слябовой машины непрерывного литья заготовок, которая должна обеспечивать заготовкой этот стан. «По условиям контракта оборудование для МНЛЗ будет изготовлено по базовому инжинирингу SMS Demag. На Уралмашзаводе будет произведена также контрольная сборка подъемно-поворотного стенда и проведены его испытания. Срок выполнения контракта – февраль 2009 года. Конструкторская документация поступит на Уралмашзавод уже в декабре 2007 года, а начать изготовление подъемно-поворотного стенда планируется в марте 2008 года», – пояснили в пресс-службе. Предприятия МК «Уралмаш» сотрудничают с SMS Demag в области производства оборудования МНЛЗ по инжинирингу немецкой компании. Так, в настоящее время ОРМЕТО-ЮУМЗ завершает выполнение контракта на изготовление и поставку технологического оборудования МНЛЗ №1 для ОАО «Уральская Сталь». В 2007 г. ОРМЕТО-ЮУМЗ поставил оборудование МНЛЗ для ОАО «Амурметалл». В 2006 г. Уралмашзавод изготовил оборудование двух МНЛЗ по контракту с Трубной металлургической компанией. В 2004 г. в рамках кооперации с SMS Demag ОРМЕТО-ЮУМЗ поставил ОАО «Уральская сталь» оборудование слябовой МНЛЗ. Подъемно-поворотный стенд, который будет изготовлен на Уралмашзаводе, станет одним из крупнейших в мире, и будет включать два разливочных ковша емкостью 320–350 т жидкой стали. Общий вес поставляемого оборудования составит 445 т. Создание комплекса в составе стана-5000 и МНЛЗ позволит ММК производить высокорентабельный толстолистовой прокат шириной до 4.850 мм классов прочности до Х100-Х120 для нефтегазовой отрасли, в частности для производства труб большого диаметра, а также для судо- мосто- и машиностроения. Запуск комплекса в эксплуатацию планируется на середину 2009 года.
