Главные новости
Эксперты: золото в Форт-Ноксе США потеряло ликвидность из-за низкой пробы
26 апреля 2026
0
Золото
Казахстан продлевает запрет на экспорт лома чёрных и цветных металлов
26 апреля 2026
23
лом и отходы металлов
Китайская урановая корпорация в Гуюане создала экологичный рудник с помощью технологических инноваций
25 апреля 2026
192
Экология
В Кисловодске после модернизации мощность сортировочного комплекса достигла 120 тысяч тонн в год
25 апреля 2026
204
лом и отходы металлов
20 августа 2013
272

Реальные результаты

/Rusmet.ru, Ольга Фомина/ Группа

«Метинвест» всегда славилась амбициозными планами по отношению к своим активам.

Не остался без внимания и взятый под управление летом прошлого года меткомбинат

«Запорожсталь». Здесь практически сразу после смены генерального директора

началась активная деятельность по модернизации производства с внедрением

современных энергоэффективных технологий. За год «Запорожстали» удалось

значительно снизить энергоемкость производимой продукции и улучшить свои

экологические показатели.

По

пути модернизации

Энергоэффективность

и рациональное использование энергоресурсов считаются одними из приоритетных

задач «Запорожстали». Здесь с августа 2012 года осуществляется реализация

масштабных проектов по модернизации производства, направленных на снижение

экологической нагрузки и повышение эффективности предприятия.

На сегодняшний день

сделано уже не мало. Завершено строительство базисного склада угля (БСУ) в

комплексе установки по вдуванию пылеугольного топлива (ПУТ) в доменном

производстве. Полный объем инвестиций в реализацию проекта ПУТ составил порядка

1 млрд. грн., включая БСУ – 350 млн. грн. Запущена в эксплуатацию агломашина №1

с высокотехнологическим газоочистным оборудованием (инвестиции в проект

составили около 240 млн. грн).

На «Запорожстали»

сегодня действует программа, предполагающая осуществление энергосберегающих

проектов и внедрение полного контроля расхода сырья и энергоресурсов на всех

уровнях производства. Благодаря внедрению комплекса мер по выявлению

энергетических потерь, разработке и осуществлению мероприятий по

энергосбережению удалось снизить потери холодного дутья при транспортировке его

из ТЭЦ в доменный цех, оптимизировать режимы нагрева по зонам методических

печей, добиться экономии электроэнергии за счет настройки оптимального режима

оборудования в прокатных цехах. Все это, в свою очередь, заметно улучшило

показатель энергоемкости производимой продукции.

Также на комбинате

среди работников проводится конкурс по энергосбережению и эффективному

использованию топливно-энергетических ресурсов, направленный на повышение

вовлеченности персонала в улучшение энергоэффективности работы предприятия. Лучшие

инициативы, предложенные сотрудниками на конкурс, оцениваются по таким

критериям как экономическая эффективность, полезность и техническая новизна.

Авторы лучших предложений поощряются премиями в размере от 10 до 20 тыс. грн. в

зависимости от места, занятого в рейтинге.

Так, в ходе последнего

конкурса во втором квартале 2013 года работниками было выдвинуто 9 предложений

по энергосбережению, экономический эффект от реализации которых для комбината

составляет порядка 2 млн. грн. в месяц. Победителям конкурса по итогам второго

квартала выплачены денежные премии, премиальный фонд составил 30 тыс. грн.

Время пожинать

плоды?

Благодаря четко

спланированной, целенаправленной работе МК «Запорожсталь» в направлении

энергосбережения на комбинате наблюдается положительная тенденция к постоянному

улучшению показателей энергоэффективности. Реализация комплексной программы по

энергосбережению позволила снизить в 2012 году показатель энергоемкости

произведенной металлопродукции на 3% (0,68 ГДж/т) по сравнению с 2011 годом.

При этом, основное снижение было достигнуто после вхождения комбината в группу

«Метинвест» – во втором полугодии 2012 года. Тогда удалось снизить

энергоемкость на 5,1% (1,16 ГДж/т) по сравнению с первым полугодием 2011 года.

В первом квартале

2013 года МК «Запорожсталь» сократил энергоемкость произведенной продукции уже на

9,8% при одновременном увеличении объемов производства. Энергоемкость в первом

квартале 2013 года составила 21,9 ГДж/т против 24,27 ГДж/т за аналогичный

период 2012 года. А по итогам первого полугодия 2013 года показатель

энергоемкости произведенной металлопродукции достиг 21,8 ГДж/т против 23,3 ГДж/т

за аналогичный период 2012 года (сокращение на 6,4%).

При этом, меткомбинат

добился значительной экономии природного газа при производстве стали, снизив

данный показатель в три раза: до 16 млн. куб. м в месяц по сравнению с 52-56

млн. куб. м в прошлом году.

Успехи комбината

подтверждают, что предприятие движется в правильном направлении, однако еще не

время сбавлять обороты. Впереди у «Запорожстали» еще много амбициозных задач,

среди которых строительство газоочисток на каждой агломашине аглофабрики,

строительство линии соляно-кислотного травления, реконструкция доменной печи № 4

и непрерывная работа над повышением эффективности.

Рубрики
Промышленные новости М
20 августа 2013
272
Вы видите только часть этого материала

Подробнее с тарифом можно ознакомиться по номеру +7 495 000-51-51 или написать на почту test@yandex.ru

рубрика
Промышленные новости

Полезное

Официальный канал Русмет в MAX

Rusmet Expert

Что такое Rusmet Expert ?

Читать подробнее

Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех успешно завершил баллистические испытания бронекерамики, которая может использоваться для защиты личного состава, сухопутной, воздушной и морской техники в составе композитной брони Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех успешно завершил

Подробнее с тарифом можно ознакомиться по номеру +7 495 000-51-51 или написать на почту test@yandex.ru

Подписаться на рассылку

Получайте самые новые новости одним из первых, с помощью нашей рассылки.

Материалы по теме