Прокатное механическое оборудование для профнастила

Профнастил. Область применения

Профнастил на сегодняшний день считается одним из наиболее популярных и используемых строительных материалов. Свою репутацию он приобрел благодаря хорошим эксплуатационным данным, долговечности и приемлемому сочетанию цены и качества. Профнастил применяют в различных отраслях: для монтажа кровли, сооружения ограждений и заборов, подшивки карнизов, облицовки потолка и стен, строительства заводских цехов и т.д. С ростом популярности этого стройматериала, конечно же, растет интерес и к оборудованию для изготовления профнастила. Предъявляются новые требования к качеству выпускаемого материала и производительности оборудования.

Изготовление профнастила

Профнастил изготовляют из листовой оцинкованной стали с цветными полимерными покрытиями. Далее гладкий лист гофрируется, это происходит благодаря прокатному стану. Таким образом, лист приобретает большую жесткость по сравнению с первоначальным вариантом. В зависимости от того, какой тип прокатного оборудования вы выбрали, будет зависеть и геометрия листа. На данный момент производится профнастил с волнообразным, прямоугольным и трапецивидным профилем.

Оборудование для профнастила

Профнастил изготавливается путем холодного проката – это означает, что главным типом оборудования для производства профилированного настила является прокатный стан, состоящий из рамы с закрепленными на ней клетями, в которых выполняется изгибание листа. Электродвигатель приводит в движение рабочие элементы стана. Если применяется прокатный стан одновременного принципа работы, то деформация листа происходит с первой клети. Это позволяет исключить брак по краям, а профиль получается равномерным. В прокатном стане последовательного типа изгибание листа начинается с середины, что может привести к отклонению профиля от нормы на краях листа. Наиболее распространенными видами прокатных станов является оборудование для профлистов С10 и С21. Прокатное оборудование для С10, используют при изготовлении настила с трапециевидной геометрией, высота гофры составляет 10 мм. Этот профлист часто применяется для отделки стен и строительства заборов, также применяется для производства скатных кровель с большим углом наклона. Прокатное оборудование для С21 позволяет изготовлять профнастил, который является наиболее востребованным строительным материалом для покрытия кровли и производстве заборов на российском рынке и широко применяется как для кровельных работ, так и для производства стеновых ограждений. Различные модели прокатов используют для получения конкретного вида профиля. При выборе данного оборудования важны такие технические требования, как потребляемая мощность, количество рабочих клетей, габариты и вес заготовки.

Линии производства профнастила

Конкуренция современного рынка растет с каждым днем, соответственно, изменяется и требования к оборудованию. Важно, чтобы оно выпускало качественную продукцию и в достаточном количестве. Для уменьшения производственного цикла, оборудование для изготовления профнастила объединяют в так называемые линии. В самом начале производственной цепи стоит разматыватель рулонов (в большинстве случаев листовая сталь поставляется в рулонах, которые нужно размотать перед подачей на прокат). Существуют двухопорные и консольные разматывателию. Более удобным в эксплуатации считается консольный разматыватель, так как рулон одевается на него при помощи крана-балки. Двухопорный агрегат имеет катушку, которую нужно демонтировать при установке каждого нового рулона. Также разматыватели оснащаются автоматической системой управления, который позволяет синхронизировать работу устройства с техциклом прокатного стана. Не менее важным компонентом, использующимся в оборудовании для производства профилированного настила, являются гильотинные ножницы. Виды ножниц варьируются в зависимости от марки выпускаемого материала. Режущий инструмент в гильотинных ножницах полностью повторяет профиль выходящего листа. Их располагают в конце прокатного стана, обрезая листы согласно необходимым размерам. Для листов большой толщины используются просечные ножницы, так как обычная гильотина недостаточно мощна. Еще одним необходимым элементом оборудования линии является приемное устройство. Оно завершает производственный цикл и устанавливается на последнем отрезке линии и необходимо для приема и укладки готовых профнастильных листов. На сегодняшний день появляется все большее количество автоматизированного оборудования для профнастила и прокатных линий, которые оснащаются системой автоматического управления. Наиважнейшей ее функцией является синхронизация работы всех компонентов линии, подсчет количества готовых листов, устранение скачков напряжения, повышение точность работы всех элементов системы. Автоматизация оборудования, комплекса или линии приводит к повышению качества выпускаемого профнастила, экономии электроэнергии, сокращению необходимого количества сотрудников, а также продления срока службы механизмов. Оборудование для производства профнастила достаточно сложно в эксплуатации. Его использование предполагает правильный и точный монтаж деталей и соблюдение техники безопасности, а также регулярного техобслуживания. Однако высокая производительность, экономичность и популярность готового изделия на рынке стройматериалов позволяет быстро окупить его стоимость и затраты на ремонт и модернизацию отдельных элементов.