На НТМК установлен комплекс по изготовлению деталей для ремонта металлургического оборудования

На Нижнетагильском металлургическом комбинате завершен монтаж нового

обрабатывающего центра для изготовления деталей, используемых в

ремонтах основных производственных агрегатов.

Как сообщили в пресс-службе

регионального отделения корпоративных отношений "Урал", станок

производства фирмы Taimac (Чехия) установлен в механическом цехе НТМК.

Обрабатывающий центр стал первым на предприятии. С его помощью на

комбинате будет налажено серийное производство деталей массой до 1,35

тонны. Центр оснащен специализированным программным обеспечением и

оборудован 24 инструментами для механической обработки и пультом

управления. Все параметры детали (длина, ширина, диаметр и др.)

заносятся в специальную компьютерную программу, а затем сохраняются в

электронном архиве для использования в дальнейшем производстве.

Точность их соблюдения достигает 0,02 мм. Перед отправкой на НТМК

оборудование прошло 240-часовые испытания на заводе-изготовителе в

Злиме. В монтаже и наладке центра приняли участие сотрудники

механического цеха и представители фирмы Taimac. В настоящее время

начались промышленные 72-часовые испытания оборудования.

Новый обрабатывающий центр приобретен в рамках программы обновления

мощностей механического цеха и пополнил станочный парк из 250 единиц

техники. Он установлен на участке механической обработки, где детали

проходят завершающую стадию изготовления и отправляются в подразделения

предприятия для обеспечения ремонтов оборудования. В первую очередь

центр будет использоваться для изготовления кристаллизаторов

(механизмов для охлаждения готовых слябов) на машинах непрерывного

литья заготовок. Потребность конвертерного цеха в кристаллизаторах

составляет порядка 200 штук в год. Изготовление каждой детали весом

порядка 500 кг теперь будет происходить в три-четыре раза быстрее, чем

в настоящее время. В общей сложности ежегодно в механическом цехе

изготавливается 42,1 тыс. тонн деталей. Подразделение полностью

обеспечивает потребность НТМК в материалах для проведения ремонтов

производственных агрегатов.

"Мы наладили выпуск этого оборудования в 90-е годы XX века. Центр

универсален и позволяет изготавливать детали любых типов и размеров для

самого широкого применения. Участие людей в процессе обработки сведено

к минимуму. Это исключает риск возникновения ошибок из-за человеческого

фактора. Обработка деталей проводится в закрытой камере, для

металлической стружки и пыли оборудован отдельный отсек. Это улучшит

условия труда персонала", - отметил технолог Taimac Мирослав Дышек.