На Магнитогорском металлургическом комбинате заканчивается подготовка к пуску агрегата полимерных покрытий.
В цехе покрытий Магнитогорского металлургического комбината завершается работа по подготовке к вводу в эксплуатацию современного агрегата полимерных покрытий.
По сообщению управления информации и общественных связей ОАО «ММК», этот объект является завершением технологической цепочки, состоящей из ранее реализованных на ММК инвестиционных проектов, в состав которой входят: МНЛЗ в конвертерном цехе, реверсивный стан в ЛПЦ-5 и агрегат непрерывного горячего цинкования в цехе покрытий.
Ввод в эксплуатацию данного агрегата позволит завершить создание нового высокотехнологичного комплекса по производству листового проката. Мощность агрегата полимерных покрытий составляет 200 тысяч тонн в год. Оборудование поставлено австрийской компанией Voest-Alpine.
Монтаж оборудования был завершен еще в июне месяце.
По словам руководителя проекта Михаила Додика, на сегодняшний день закончены функциональные испытания агрегата полимерных покрытий, задана полоса агрегата, протяженность которой составляет около 4 км. Все узлы и механизмы работают нормально. Теперь идет подготовка к холодным испытаниям и холодной прокрутке полосы, которые состоятся в ближайшее время. Ко Дню металлурга и 75-летнему юбилею Магнитогорска, празднование которых намечено на 16 июля, агрегат будет полностью готов.
Агрегат полимерных покрытий не единственный производственный объект Магнитки, ввод в эксплуатацию которого намечен к профессиональному празднику металлургов. Одновременно с этим планируется пуск новой сортовой МНЛЗ и агрегата «печь-ковш» в мартеновском цехе, а также ряда объектов, завершающих комплексную реконструкцию листопрокатного цеха № 5 ОАО «ММК». Речь идет о завершении реконструкции термического и травильного отделений цеха.
В термическом отделении войдет в строй последняя очередь (12 стендов) колпаковых печей водородного отжига, которые заменят прежние печи отжига в азотной среде. В травильном отделении ЛПЦ-5 будет введена установка регенерации соляной кислоты и реконструирована хвостовая часть травильной линии № 2.
