На Качканарском ГОКе запущен новый комплекс по переработке железной руды.
На Качканарском ГОКе начал действовать новый современный комплекс по переработке ванадийсодержащего железорудного сырья. Новая установка способна перерабатывать 1 тысячу тонн руды в час, что в два раза выше, чем показатели агрегатов старого образца
Новый комплекс по переработке ванадийсодержащего железорудного сырья начал действовать на Качканарском горно-обогатительном комбинате. На обогатительной фабрике предприятия пущена в эксплуатацию новая секция дробления,— сообщает пресс-служба «Евраз Групп».
Оборудование предназначено для измельчения ванадийсодержащего железорудного сырья перед обогащением. Секция состоит из грохотов (агрегатов для сортировки руды крупной и мелкой фракции), дробилок (установок для измельчения сырья) и ленточного питателя (конвейер, по которому руда поступает на дробление).
Новая установка способна перерабатывать 1 тысячу тонн руды в час, что в два раза выше, чем показатели агрегатов старого образца. Благодаря современным техническим решениям процесс дробления до мелкой фракции, наиболее предпочтительной для использования в дальнейшем технологическом цикле, стал менее ресурсозатратным. Новая секция позволит сократить расход электроэнергии при подготовке сырья и снизить себестоимость концентрата и готовой продукции предприятия.
Новая секция дробления стала уже третьей по счету, пущенной на Качканарском ГОКе за последние 2 года. Впервые такое современное оборудование появилось на обогатительной фабрике предприятия в ноябре 2006 года, вторая очередь начала действовать в мае 2007 года. В настоящее время суммарная производительность трех новых секций составляет почти треть общей мощности всего корпуса среднего и мелкого дробления обогатительной фабрики.
Добавим, что до конца года на Качканарском ГОКе будет обновлено 48 существующих агрегатов и приобретено 15 новых: грохотов, конвейеров, сепараторов (установок для извлечении железа из руды). Сейчас ежемесячная производительность обогатительной фабрики достигает 850-880 тысяч тонн. Постоянное совершенствование технологий позволит дополнительно получать 76 тысяч тонн концентрата в год.
